Специфікація API 5L для лінійних труб

Стандарт: API 5L (PSL1, PSL2), GB/T9711 (GB/T9711.1,B/T9711.2)

Марка: API A25, Gr. А, гр. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Назва опису: Специфікація API 5L для лінійних труб

Діапазон розмірів:

Зовнішній діаметр: від 1/2" до 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20", від 24" до 40"

WT: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH 160

Тип виробництва:

Безшовні — гарячекатані або холоднокатані; Зварні — ERW (електричне зварювання опором), SAW (дугове зварювання під флюсом), DSAW (подвійне SAW), LSAW (поздовжнє SAW), HSAW (спіральне SAW), SSAW (спіральне SAW)

Довжина:

Одинарна випадкова довжина та подвійна випадкова довжина або за фактичним запитом клієнта

Кінці труб:

Кінці труб повинні бути гладкими, з різьбою, розтрубами або підготовленими для спеціальних муфт, як зазначено в замовленні на закупівлю. Гвинтоподібна труба не має різьби. Внутрішні та зовнішні краї кінців усієї труби не повинні мати задирок.

Термічна обробка:

Процес термічної обробки повинен проводитися відповідно до задокументованої процедури. Труби, які відповідають цій специфікації, можуть бути готові до прокату, нормалізовані, нормалізовані та загартовані, піддані субкритичному зняттю напруги або підкритичному зміцненню під час старіння.

Сорти X можуть бути загартовані та відпущені.

Загартована та відпущена труба класу B має бути безшовною та за домовленістю між покупцем і виробником.

Для марок, вищих за X42, зварний шов і всю зону термічного впливу необхідно термічно обробити, щоб імітувати нормалізуючу термічну обробку.

Для марок X42 і нижче зварювальний шов має бути термічно оброблений аналогічно, або труба повинна бути оброблена таким чином, щоб не залишалося невідпущеного мартенситу.

Обробка поверхні: чорна фарба, антикорозійна олія, 3LPE/3PE, FBE

 

 

Має високу міцність, в'язкість і хорошу зварюваність

Хороша стійкість до корозії та стійкість до тиску

Чудова продуктивність при високих температурах

Зручний монтаж і низькі витрати на обслуговування

Витримує величезний тиск під час транспортування

Здатність транспортувати нафту та газ безпечним та ефективним способом

 

Для того, щоб транспортувати природний газ із заходу на схід, Китай почав будівництво Західно-Східного газотранспортного проекту з 2002 року. Наразі він завершив будівництво трьох магістральних ліній, кількох відгалужень і зв’язувальних ліній, утворюючи 40 магістралей. ,000-кілометрова енергетична артерія. Лінії гілок принесли користь 18 провінціям, муніципалітетам і автономним регіонам, що принесло користь 500 мільйонам людей.

Проект транспортування газу Захід-Схід став проектом газопроводу, який приніс користь найбільшій кількості людей у ​​Китаї та навіть у світі. Це також проект природного газу з найбільшою відстанню, найбільшим діаметром труби, найтовстішою стінкою труби, найвищим тиском транспортування, найпередовішою технологією та найскладнішими умовами будівництва в історії будівництва китайських трубопроводів. Розробка трубопроводів, масштаб будівництва та технічні показники є рідкісними та складними у світі.

У цьому проекті вітчизняний сталевий трубопровід відіграв вирішальну роль.

Неофіційно, трубопровідна сталь - це сталевий матеріал, який використовується для обробки труб для трубопроводів, включаючи пластини та рулони середньої та товщини. Після обробки сталь трубопроводу може бути згорнута в труби великого діаметру на більш пізньому етапі, а потім ці незалежні сталеві труби можуть бути з’єднані в трубопроводи за допомогою зварювання, щоб стати сталевим коридором для транспортування природного газу.

Трубопроводи природного газу, як правило, закопані під землею або в глибокому морі, і транспортні трубопроводи повинні витримувати вплив різних геологічних умов під час експлуатації. Крім того, щоб підвищити ефективність транспортування природного газу, люди завжди хочуть збільшити діаметр трубопроводу та тиск у транспортуванні при проектуванні великомасштабних газотранспортних трубопроводів. Ці конкретні випадки становлять величезну проблему для міцності трубопровідної сталі.

Щоб задовольнити вимоги до продуктивності трубопровідного транспорту, сучасна трубопровідна сталь, як правило, має такі характеристики, як висока міцність, висока в’язкість і хороша зварюваність. Висока міцність і зварюваність означають, що сталеві труби можуть зберігати цілісність у дикому середовищі та нелегко ламаються чи деформуються під впливом тиску. Висока міцність забезпечує сталеві труби з трубопровідної сталі великого діаметру і водночас витримує надзвичайно високий тиск при транспортуванні природного газу.

Труба API 5L — трубний матеріал, який використовується для транспортування нафти та газу. Він виготовлений з високоміцної сталі, яка має характеристики стійкості до високих температур, стійкості до тиску та стійкості до корозії, і широко використовується в нафтовій і газовій промисловості.

Однією з головних переваг даної труби є її висока міцність. Оскільки під час транспортування нафта і газ зазнають величезного тиску, трубопроводи повинні мати достатню міцність, щоб забезпечити безпечне транспортування. Високоміцний сталевий матеріал нафтопроводу може витримувати високий тиск навколишнього середовища, щоб забезпечити безперебійне транспортування нафти та газу.

Крім того, труба API 5L також має хорошу стійкість до корозії. Нафта і природний газ часто містять деякі корозійні речовини. Якщо матеріал трубопроводу не є стійким до корозії, це призведе до проблем безпеки, таких як пошкодження та витік. Для виготовлення маслопроводу виробники застосовують спеціальну технологію антикорозійної обробки, яка може ефективно протистояти ерозії корозійних речовин і продовжити термін служби трубопроводу.

Крім того, маслопровід також має хороші високотемпературні характеристики. Під час транспортування нафти та газу температури часто бувають високими, тому матеріали трубопроводів повинні бути здатними витримувати надзвичайну температуру. Ці труби виготовлені зі стійких до високих температур легованих матеріалів, які можуть безпечно працювати в сильну спеку і забезпечувати стабільне транспортування нафти і природного газу.

На додаток до вищевказаних переваг, нафтопровідна труба також має характеристики зручного монтажу та низьких витрат на обслуговування. Його дизайн розумний, а процес встановлення простий. Крім того, його можна швидко укласти, а хід проекту можна прискорити. У той же час вартість обслуговування труб API 5L є відносно низькою, що знижує експлуатаційні витрати підприємства.

Підсумовуючи, нафтопровідна труба є незамінною частиною нафтової та газової промисловості. Його висока міцність, стійкість до корозії та високих температур роблять його ідеальним для безпечного та ефективного транспортування нафти та газу. У майбутньому, із зростанням попиту на нафту та природний газ, перспективи застосування нафтопроводів будуть ширшими.

API 5L Лінія ТрубаХімічні склади

Виноски до таблиць 1A та 1B:

^aДля кожного зменшення на {{0}}.01% нижче зазначеного максимального вмісту вуглецю допустимо збільшення на 0,05% вище зазначеного максимального вмісту марганцю, максимум до 1,50% для марок від X42 до X52, максимум до 1,65% для класів вище, ніж X52, але менше, ніж X70, і до 2.00% для класів X70 і вище.

^bСума вмісту колумбію [ніобію] та ванадію не повинна перевищувати 0,03%, за винятком випадків, коли за згодою між покупцем і виробником може бути встановлено альтернативний максимум.

^cКолумбій [ніобій], ванадій або їх комбінації можуть використовуватися на розсуд виробника.

^dСума вмісту колумбію [ніобію], ванадію та титану не повинна перевищувати 0,15%.

^eСума вмісту колумбію [ніобію] та ванадію не повинна перевищувати 0,06%, за винятком випадків, коли за домовленістю між покупцем і виробником може бути встановлено альтернативний максимум.

^fІнші хімічні склади можуть надаватися за домовленістю між покупцем і виробником, за умови, що межі виноски^d, а табличні обмеження для фосфору та сірки дотримані.

API 5L Лінія ТрубаМеханічні властивості

Виноски до ТАБЛИЦІ 2 і 3:

^aМінімальне подовження в 2 дюймах (50,8 мм) визначається за наступним рівнянням:

S. Звичайне рівняння

e = 625,000

Рівняння одиниць СІ

e =1,944

де

e=мінімальне видовження у 2 дюймах (50,8 мм) у відсотках, округлене до найближчого відсотка.

= застосовна площа зразка для випробування на розтяг, а саме:

a. Для зразків круглого прутка:

— 0,20 дюймів²(130 мм²) для зразків {{0}}.500 дюймів і 0,350 дюймів,

— 0,10 дюймів²(65 мм²) для зразка 0.250 дюймів.

b. Для зразків із повним розрізом менший із (i) 0.75 дюймів.² (485 мм²) та (ii) площа поперечного перерізу випробувального зразка, розрахована з використанням указаного зовнішнього діаметра труби та заданої товщини стінки труби, округлених до найближчого 0.01 дюйма.²(10 мм²);

в. Для смугових зразків менший із (i) 0.75 дюймів.² (485 мм²) та (ii) площа поперечного перерізу випробувального зразка, розрахована з використанням заданої ширини випробувального зразка та заданої товщини стінки труби, округлених до найближчого 0.01in.²(10 мм²).

U =встановлений мінімальний межа міцності на розрив у psi (МПа).

^aЯкщо покупець визначає негативні допуски, менші за вказані, позитивний допуск повинен бути збільшений до відповідного загального діапазону допусків у відсотках за вирахуванням негативного допуску товщини стінки.

Примітки:

1. Допустимі значення ваги застосовуються до розрахункової ваги для труб з різьбовою муфтою та до таблиці або розрахункової ваги для труби з гладким кінцем. Якщо покупець визначає від'ємні допуски на товщину стінки, менші за вказані в таблиці 4, допуск плюсової ваги для окремих довжин має бути збільшений до 22,5% менше від'ємного допуску товщини стінки.

2. Для вагонів, що складаються з труб з більш ніж однієї позиції замовлення, допуски вагонів повинні застосовуватися на основі індивідуальної позиції замовлення.

3. Допуски для позицій замовлення застосовуються до загальної кількості труб, відвантажених для позиції замовлення.

Випробування на розтяг

Орієнтація випробувань на розтяг повинна бути в поздовжньому напрямку для всіх розмірів безшовних труб, оброблених гарячою або термічною обробкою, і всіх зварних труб розміром менше 8⁵/8. Для безшовної труби поздовжній зразок може бути замінений поперечним круглим або кільцевим розширенням за домовленістю між покупцем і виробником. Для зварних труб і холоднорозширених безшовних труб розміром 8⁵/8 і більше, орієнтація випробування на розтяг повинна бути в поперечному напрямку. За бажанням виробника, зразок може бути повним розрізом, смугою або круглим прутом. Необхідно вказати тип, розмір і орієнтацію зразків. Випробування смугових зразківмає бути з відповідними випробувальними захватами з вигнутою поверхнею або з плоскими випробувальними захватами, якщо області захоплення зразків були оброблені для зменшення кривизни або були сплющені без нагрівання. Для зразків стрічки зазначена ширина калібрувальної довжини має становити 1 1/2 дюйма (38,1 мм) або 3/4 дюйма (19.0 мм) для труби розміром {{10 }}/2 або менше; або 1 1/2 дюйма (38,1 мм) або 1 дюйм (25,4 мм) для

труба розміром більше 3 1/2 до 6 5/8 включно; і 1 1/2 дюйма (38,1 мм) для труби розміром більше 6 5/8.

Тест на сплющування

Випробування на сплющення проводять для електрозварних, безперервних та лазерних зварних труб. Довжина тестових зразків має бути не менше 2 1/2 дюйма (63,5 мм). Для електрозварних труб, які підлягають обробці на стані для гарячого розтягування, зразки для випробування на сплющення повинні бути отримані до або після такої обробки, на вибір виробника.

Тест на вигин

Один зразок повного розрізу відповідної довжини, вирізаний з відрізка труби з кожної партії 25 тонн (22,7 Мг) або її частки для труби номінальним розміром 1900 і менше та з кожної партії 50 т (45,5 Мг), або його частина, для труби розміром 2 3/8 має бути зігнута в холодному стані на 90 градусів навколо оправки, діаметр якої не перевищує дванадцять зовнішніх діаметрів труби, що випробовується, зі зварним швом, розташованим приблизно під кутом 45 градусів від місця контакту зразка з оправкою.

Тест на керований згин

Зразки для випробування повинні бути взяті з гвинтового або кожного поздовжнього зварного шва в довжині труби з кожної партії з 50 довжин або менше кожної комбінації встановленого зовнішнього діаметра, заданої товщини стінки та сорту; і від зварного шва на кінці труби з кожної партії з 50 довжин або менше кожної комбінації зазначеного зовнішнього діаметра, заданої товщини стінки та сорту готової труби зі спіральним швом, що містить зварні шви на кінці. Випробувальні зразки не повинні містити ремонтних зварних швів.

Гідростатичне випробування

Кожна довжина труби повинна витримувати без витоку інспекційне гідростатичне випробування. Випробувальний тиск для всіх розмірів безшовних труб і для зварних труб розміром 18 і менше повинен підтримуватися не менше

ніж 5 секунд. Випробувальний тиск для зварних труб розміром 20 і більше повинен підтримуватися не менше 10 секунд. Для труб із різьбовими з’єднаннями випробування слід проводити з міцними муфтами, якщо в замовленні на купівлю вказано електронепроникність, за винятком випадків, коли розміри труб більше 12 3/4 можуть бути випробувані в стан простого кінця. Для різьбових труб, оснащених герметичними муфтами, гідростатичне випробування слід проводити на трубі з гладким кінцем або лише з різьбою або з застосованими муфтами, якщо інше не погоджено покупцем і виробником.

При покупці труби API 5L необхідно вказати в замовленні на закупівлю або паспорті на матеріал наступні дані:

1. Рівні PSL (PSL1 або PSL2),

2. Необхідний сорт труби (правильне позначення труби),

3. Розмір труби, зовнішній діаметр і товщина,

4.Випадкова або приблизна довжина,

5. Безшовні або зварні,

6. Необхідна кількість труб (загальна довжина або загальна маса),

7. З'єднання кінця труби,

8. Вимоги до покриття та підкладки,

9. Подача рідини кисла або солодка,

10. Будь-які вимоги до маркування,

11. Будь-які спеціальні вимоги тощо.

Труби API 5L можна використовувати як берегові та морські підводні трубопроводи, труби й труби для електрогенераторів і котлів, труби для обладнання для виробництва добрив і нафтохімічної промисловості, механічні та конструкційні труби та труби або OCTG (Oil Country Tubular Goods).

Два кінці закриті захисними ковпачками з пластику або заліза, об’єднані оцинкованою сталевою стрічкою або підйомним поясом. Все упаковане в ткані мішки, тому воно належним чином захищене для доставки морем або за запитом.