Що таке цинкування?
Цинкування є одним із найпоширеніших і широко використовуваних процесів захисту металів від корозії. Він надає тонкий шар цинку більш товстому основному металу, роблячи його менш вразливим до навколишнього середовища. По-перше, він утворює захисне покриття, яке захищає метал від навколишнього середовища. Цинковий шар захищає сталь від корозії, викликаної водою, вологістю та іншими компонентами в повітрі. Якщо ви подряпаєте цинкове покриття випадково і подряпина глибока, оголений метал схильний до іржі. Також оцинковка захищає метал від «гальванічної корозії». Коли два метали з різним електрохімічним складом контактують один з одним у присутності електроліту, виникає гальванічна корозія. Атомна структура двох металів вказує на те, що один є анодом, а інший є катодом. Анод кородує швидше, ніж катод, а катод – повільніше. Оскільки цинковий шар функціонує як тимчасовий анод, переважно роз’їдаючи основний метал, процес гальванізації забезпечує високу корозійну стійкість основного металу, тим самим зменшуючи корозію основного металу або катода. Коли метал постійно знаходиться під впливом зовнішнього середовища без захисного цинкового покриття, він швидше окислюється і піддається корозії.
Оцинкування широко використовується в ряді застосувань, таких як зовнішні будівлі, трубопроводи, огорожі та автомобільні деталі. Що стосується запобігання корозії, оцинкована сталь є економічно ефективною альтернативою таким матеріалам, як аустенітна нержавіюча сталь і алюміній, а також ефективним і рентабельним підходом до захисту металів від корозії.
Особливості цинкування
- Гарна довговічність: навіть у важких умовах оцинковане покриття може зберігатися протягом багатьох років. Оцинковані покриття чудово підходять для зовнішніх застосувань, таких як огорожі, ліхтарні стовпи, мости та будівельні конструкції, завдяки їх довговічності.
- Нижча вартість
- Стійкість
- Легко наноситься
- Хороший зовнішній вигляд
Далі ми представимо вам кілька різних процесів цинкування:
Гаряче цинкування
Це також відоме як гаряче цинкування і є чудовим способом захисту металу від корозії. Початковим етапом гарячого цинкування є травлення сталевих деталей. Після травлення сталеві деталі очищають водним розчином хлориду амонію або хлориду цинку або змішаним водним розчином хлориду амонію та хлориду цинку, перш ніж занурити у ванну з розплавленим цинком, який зазвичай нагрівають до 840 градусів F ( 449 градусів). Метал занурюють у ванну з цинком на короткий проміжок часу, як правило, на 3-5 хвилин, щоб дати можливість цинку прореагувати з поверхнею металу та утворити на поверхні шар сплаву цинку та заліза. Перевага гарячого цинкування полягає в тому, що воно має сильну антикорозійну здатність, а адгезія та твердість оцинкованого шару покращуються для досягнення антикорозійної мети.
Гаряче цинкування - це хімічний процес, що включає електрохімічну реакцію. Гаряче цинкування передбачає реакцію розплавленого металу із залізною підкладкою з утворенням шару сплаву, який поєднує підкладку та покриття.
Гаряче цинкування підходить для довгострокового запобігання іржі на загалом «жорстких» заготовках, таких як огорожі на магістралях, опори та великі кріплення. Чавунні водопровідні труби раніше також піддавалися гарячому цинкуванню.
Електроцинкування
Електрогальванічне покриття є найпоширенішим покриттям для комерційних кріплень, і воно часто використовується на кронштейнах. Після знежирення та травлення він використовує електролітичне обладнання, занурює заготовку в розчин солі цинку та підключає негативний електрод електролітичного обладнання; потім він розміщує цинкову пластину з протилежного боку заготовки, з’єднує її з позитивним електродом електролітичного обладнання та вмикає живлення. Використовуючи спрямований рух струму від позитивного до негативного, на деталь наноситься цинкове покриття. У той час як цинк важко змінити на сухому повітрі, у вологому повітрі на поверхні може утворитися дуже щільне покриття з карбонату цинку, що ефективно захищає внутрішню частину від корозії. Коли покриття з будь-якої причини руйнується, а підкладка не надто велика, цинкова та сталева підкладка об’єднуються, щоб утворити міні-батарею, перетворюючи підкладку кріплення на катод і захищаючи її.
- Товсте цинкове покриття має тонку, однорідну кристалізацію без пустот, чудову стійкість до корозії.
- Шар цинку, отриманий гальванічним покриттям, є відносно чистим і повільно піддається корозії в таких туманах, як кислота та луг, ефективно захищаючи сталеву підкладку.
- Оцинковане покриття пасивується хромовою кислотою, утворюючи білий, кольоровий, армійсько-зелений і так далі, які є красивими та щедрими з певним ступенем декору.
- Завдяки пластичності цинкового покриття його можна холодно штампувати, прокатувати, згинати тощо без руйнування покриття.
Заготівля має гладку та плоску поверхню після електрогальванічного покриття, але оскільки покриття досить тонке, електрогальванічне покриття зазвичай становить 5-30 мікрон, тому антикорозійний період відносно короткий. Обидва використовуються для запобігання іржі на внутрішніх частинах, таких як дно шафи, панелі, невеликі кріпильні елементи тощо.
Основною перевагою оцинковки є її висока стійкість до корозії. Цинкові покриття діють як бар’єр між металом і навколишнім середовищем, запобігаючи корозії. Цинк також має незвичайну здатність до «самовідновлення», що означає, що якщо покриття подряпано або зламано, воно реагує з киснем і вологою в повітрі, створюючи новий шар захисту з оксиду цинку. Цинкування є високоефективним і адаптивним методом захисту металів від корозії. Його вважають довговічністю, економічною ефективністю та довговічністю, і він використовується в ряді галузей, таких як будівництво, автомобілебудування та промислове виробництво.
Пов'язані посилання:
