Монель K500 (UNS N05500)

Монель K500 (UNS N05500)

Сплав Monel K500 створений на основі нікелю та міді та містить компоненти титанового сплаву від 0,35% до 0,85% і 2,3%-3,15% алюмінію. Для виділення фази Ni3 (Al, Ti) можна додати невелику кількість елементів Al і Ti, що зберігає високу міцність і видатну корозійну стійкість сплаву Монель 400 завдяки дисперсійному зміцненню. Monel K500 має порівнянну міцність і твердість з нікель-хромовими сплавами та низьколегованими сталями дисперсійного зміцнення при кімнатній температурі та демонструє чудову стійкість до корозії в соляній кислоті, сірчаній кислоті, лужному середовищі, морській воді та інших середовищах. Він також більш стійкий до корозії морської води, ніж сплави на основі міді. Низька магнітна проникність, відсутність магнетизму нижче -101 градусів, низька пластичність навіть при -25 градусах K і здатність підтримувати міцність при температурах до 920 градусів K — усі характеристики Monel K500.

Сплав Monel K500 демонструє хорошу корозійну стійкість у різних середовищах, включаючи чисту воду, неорганічні кислоти, солі та луги. Хлорид-іонне корозійне розтріскування особливо стійке до Monel K500. Коли напруга дуже близька до межі текучості, сплав найбільш вразливий до корозійного розтріскування під напругою в парах фтористоводневої кислоти під час старіння. Однак точкова корозія виникає в морській воді, яка є спокійною або рухається повільно. Monel K500 має чудову стійкість до корозії у швидкоплинній морській воді та морській атмосфері. У кислих газах Monel K500 також показує хорошу стійкість до корозії.

Що стосується холодної обробки, то сплав Monel K500 має хорошу низькотемпературну пластичність і міцність, тому проблем не виникне. Однак, коли йдеться про гарячу обробку, типова температура формування сплаву становить 871–1149 градусів, а температура відпалу розчину сплаву становить 793–971 градус, що може призвести до хороших загальних характеристик. Предмети, які пройшли гарячу обробку, повинні бути нагріті до температури 982 градуси, тоді як вироби, які пройшли холодну обробку, повинні бути нагріті до температури 1038 градусів.

Хімічний склад (відсотки) Monel K500 (UNS N05500)

Механічні властивості Monel K500 (UNS N05500)

Фізичні властивості Monel K500 (UNS N05500)

Характеристики Monel K500 (UNS N05500)

- Велика сила
- Хороша стійкість до термічної корозії
- хороша механічна міцність
- Хороша довгострокова стабільність тканин
- Хороша низькотемпературна пластичність

Нанесення Monel K500 (UNS N05500)

Сплав Monel K500 широко використовується в хімічній, механічній, морській, нафтохімічній та інших галузях промисловості.
- лопатки турбіни
- Лопатки газових турбін
- Морські кріплення
- Деталі клапана
- Морський карданний вал
- Еластичні частини
- Немагнітні частини авіаційних приладів

Еквівалентні сорти Monel K500 (UNS N05500)

Вплив додавання мікроелемента Monel K500 (UNS N05500) на високотемпературну пластичність

- Невелика кількість магнію може покращити силу зв'язку між зернами та високотемпературну пластичність сплаву Monel K-500.
- Високотемпературна пластичність експериментального сплаву явно посилюється додаванням слідових кількостей Mg, Cr і Co, і він демонструє деякі ознаки надпластичності. Максимальне подовження становить 240 відсотків при 1010 градусах, а індекс чутливості швидкості деформації m становить 0,32.
- Використовуючи розрахунок теорії руйнування сегрегації домішкових елементів на границях зерен, було продемонстровано, що Mg, Cr і Co можуть збільшити силу зв’язку між зернами сплаву Ni-Cu, що, у свою чергу, підвищує високотемпературну пластичність сплаву Монель К-500 сплав.
- Надпластична деформація має низьку енергію активації деформації, і процес можна регулювати дифузією.

Запобігання старінню розтріскування монель K500 (UNS N05500)

- Сплав Monel K500 демонструє виражену тенденцію до розтріскування під час старіння після значної холодної деформації. Починаючи з поверхні і просуваючись усередину, є тріщини. Існують як транскристалічні, так і міжкристалічні форми.
- Основними причинами розтріскування під час старіння в сплаві Monel K500 є суперпозиція залишкової напруги, спричиненої холодною обробкою та термічної напруги старіння, а також переважна крихкість поверхневого шару на початковій стадії старіння.
- Механічне вирівнювання після холодної обробки є перевагою для зменшення залишкової напруги, спричиненої холодною обробкою, і може успішно зупинити схильність сплаву Monel K-500 до розтріскування під час старіння.