Позначення труби зі стійкого до корозії сплаву: Monel 400 (UNS NO4400), UNS NO2201, Incoloy600 (UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800, UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825, UNS N10276, UNS N06022, UNS N06022 N06059, UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Стандарти: GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB-622
Розмір: OD: 3,18 ~ 114,3 мм, WT: 0,5 ~ 7,11 мм, L: ≤18000 мм
Позначення матеріалу: Марка GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Торгова марка GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Хастеллой C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
Тесля 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Застосування матеріалу:
GH4145 (Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Мінус 980 ℃ має достатню міцність та антикорозійне окислення, є високоякісним пружинним матеріалом, наприклад
виготовлення еластичної діафрагми та еластичного ущільнення.
GH4169 (Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb)
Аустенітна структура," γ" фаза, що утворюється після твердіння опадів, робить її чудовою за механічними властивостями. Завдяки своїй високій температурній міцності та чудовій корозійній стійкості та обробці при температурі 700 ℃, це дуже різноманітні випадки, коли потрібна стійкість до високих температур.
GH4080 (Nimonic 80A / UNS N07080)
Маючи достатню міцність при високих температурах при 700-750 ° C і хорошу стійкість до окислення нижче 950 ° C, цей спеціальний сплав підходить для областей, що вимагають високої міцності та стійкості до корозії.
Монель 400
Monel 400 має чудову корозійну стійкість у плавикової кислоти та газу фтору, і він підходить для арматури труб та арматури, що використовуються у хімічній промисловості, нафті, атомній енергії та морських розробках.
Monel K500
Матеріал має хороші комплексні механічні властивості, високу міцність і стійкість до корозії, а також підходить для кріплень та деталей конструкцій, що використовуються в хімічному машинобудуванні, навігації та океанобудуванні.
Нікель 200 (UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Чистий комерційний (99,6%) нікель з відмінними механічними властивостями та корозійною стійкістю, високою тепло- та електропровідністю, низьким вмістом газу та низьким тиском пари. В основному використовується в харчовому устаткуванні, устаткуванні для переробки солі та морському видобутку. Устаткування для виробництва промислових наох при температурах вище 300 ℃.
Нікель 201 (UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Це чистий комерційний нікель з дуже низьким вмістом вуглецю і був схвалений для використання у середовищах з високими температурами до 1230 ℃.
Inconel 600 (GB NS312 / UNS N06600 / DIN W. Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA)
Він стійкий до всіх видів корозійних середовищ і має хорошу міцність на повзучість. Рекомендовано для робочих середовищ понад 700,, переважно для виробництва та використання їдких лужних металів, особливо для використання у сульфідному середовищі.
Inconel 601 (GB NS313 / UNS N06601 / DIN W. Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA)
Важливою властивістю є стійкість до окислення та хороша стійкість до карбонізації при температурах до 1180 ° С. В основному використовується для обробки деталей термічної обробки, частин вихлопної системи, повторного нагрівача окислення.
Inconel 625 (GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Відмінна корозійна стійкість у багатьох середовищах. Пом'якшення відпаленого низьковуглецевого сплаву 625 широко використовується в хімічній промисловості, при контакті з морською водою та під високими механічними навантаженнями.
Inconel 718 (GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
Аустенітна структура," γ" фаза, що утворюється після загартовування, має чудові механічні властивості. Завдяки високій температурній міцності та чудовій корозійній стійкості та легкості обробки при 700 ℃, він широко використовується у різних вимогах до високих температур.
Inconel X-750 (GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Мінус 980 ℃ має достатню міцність та антикорозійне окислення, є високоміцним пружинним матеріалом, придатним для виготовлення еластичної діафрагми та еластичного ущільнення.
Incoloy 800 (GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H (GB NS112 / UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H)
Incoloy 800HT (UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21)
Три вищевказані сплави належать до трьох продуктів однієї серії Ni-Fe-Cr. Ці сплавні матеріали мають хорошу стійкість, опір повзучості та стійкість до окислення при високих температурах. Вони в основному використовуються в устаткуванні теплової обробки, устаткуванні для нагрівання корпусу зі сплаву труб, хімічному та нафтопереробному обладнанні.
Incoloy 825 (GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W. Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu)
Матеріал сплаву є загальнотехнічним сплавом, має кислотно -лужну корозійну стійкість в середовищі окислення та відновлення, високий склад нікелю робить сплав ефективною корозійною стійкістю до розтріскування, що широко використовується у всіх видах використання, температура не перевищує 550 ℃ промислове середовище.
Incoloy 901 (UNS N09901)
Це тип загартованої загартованої, повзучої жароміцної сталі. Сплав має високу межу текучості та міцність під 650 ℃, хорошу стійкість до окислення під 760 ℃ та стабільне тривале використання. Він широко використовується у виробництві деталей поворотного диска (турбінного диска, диска компресора, журналу тощо), статичних деталей конструкції , зовнішнє кільце турбіни, кріплення та інші частини авіаційних та наземних газотурбінних двигунів, що працюють під 650 ℃.
Incoloy 925 (UNS N09925)
Поліпшена механічна міцність та велика стійкість до корозії, часто використовується у виробництві деталей обладнання для буріння нафти та газу.
Incoloy 926 (UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN)
Incoloy 926 - це аустенітна нержавіюча сталь з подібним хімічним складом до сплаву 904L. Його вміст азоту збільшується приблизно до 0,2%, а вміст молібдену - близько 6,5%. Він використовується переважно в морському машинобудуванні, середовищі з кислим газом та в системі десульфурації димових газів.
Hastelloy B (GB NS321 / UNS N10001)
1. Контролюйте мінімальну кількість заліза та хрому, щоб запобігти утворенню β 、 Ni4Mo.
2. Відмінна корозійна стійкість до зменшення навколишнього середовища.
3. Відмінна стійкість до середньої концентрації сірчаної кислоти та багатьох неокислювальних кислот.
4. Хороша стійкість до корозійного розтріскування під впливом іонів хлору (SCC).
5. Відмінна стійкість до корозії різних органічних кислот.
Сплав Hastelloy B широко використовується в хімічній, нафтохімічній, енергетичній галузях та сферах боротьби з забрудненням, особливо в сірчаній, соляній кислоті, фосфорній кислоті, оцтовій кислоті та інших галузях промисловості.
Hastelloy B-2 (GB NS321 / UNS N10001)
Це своєрідний антикорозійний твердорозчинний ні-мо сплав, який є кубічно-гратчастою структурою з центром торця. Контролюючи вміст заліза та хрому як мінімум, він зменшує крихкість обробки та запобігає осіданню фази Ni4Mo при 700-870 ℃. Він широко використовується у хімічних, нафтохімічних, енергетичних галузях та сферах контролю забруднення, особливо в сірчаній кислоті, соляної кислоти, фосфорної кислоти, оцтової кислоти та інших галузей промисловості.
Хастеллой С.
Hastelloy C має чудову корозійну стійкість до більшості корозійних середовищ і має чудову стійкість до точкової корозії, корозії тріщин та корозійного розтріскування під напругою.
Hastelloy C-4 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Матеріал являє собою низьковуглецевий сплав нікель-молібден-хрому з аустеніту з низьким вмістом вуглецю, кремнію, заліза та вольфраму, що дозволяє йому демонструвати чудову металографічну стабільність при 650-1040 ℃, покращувати стійкість до міжкристалічної корозії та уникати корозії лінії краю чутливість і корозія зварної зони, що зазнає нагрівання, за відповідних умов виробництва. Високий вміст молібдену та хрому дозволяє сплаву Hastelloy C-4 сплаву протистояти впливу різних хімічних середовищ, включаючи відновні середовища, такі як фосфорна кислота, соляна кислота, сірчана кислота, хлор газу, органічних хлорвмісних середовищ. Завдяки високому вмісту нікелю, Hastelloy C-4 може ефективно протистояти корозійному розтріскуванню під впливом хлору, навіть у гарячому розчині хлориду.
навколишнього середовища, таких як система десульфурації димових газів, установка для травлення та регенерації кислот, виробництво оцтової кислоти та сільськогосподарських хімікатів, виробництво діоксиду титану (процес хлору), гальванічне покриття тощо.
Hastelloy C-276 (UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276-це нікель-хромомолібденовий сплав, що містить вольфрам. Відмінна корозійна стійкість до більшості корозійних середовищ в стані окислення та відновлення. Відмінна стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою. Він широко використовується в хімічних та нафтохімічних галузях, таких як компоненти та каталітичні системи, що контактують з хлорованими органічними сполуками. Цей матеріал особливо підходить для високотемпературного змішування з домішками неорганічних кислот (таких як мурашина кислота та оцтова кислота), середовища для корозії морської води.
UNS N06059 (сплав59) / EN 2.4605
Сплав59-це сплав нікель-хром-молібден, що містить алюміній з дуже низьким вмістом кремнію та вуглецю. Відмінна корозійна стійкість до більшості корозійних середовищ в стані окислення та відновлення. Відмінна стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під впливом стресу. Він широко використовується в хімічній промисловості та нафтохімічній промисловості.
Hastelloy C22 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Сплав-це всепотужний сплав Ni-Cr-Mo з кращою загальною корозійною стійкістю, ніж інші існуючі сплави Ni-Cr-Mo, включаючи Hastelloy C-276, C4 та 625. Сплав має хорошу стійкість до пітингової, щілинної та напруженої корозії. розтріскування. Він має чудову здатність протистояти окисленню водних середовищ, включаючи вологий хлор, азотну кислоту або суміш окислювальних кислот, що містять іони хлориду. Сплав також має ідеальну здатність протистояти відновлювальним та окислюючим середовищам, що зустрічаються в процесі, з різноманітними можливостями, він може бути використаний у деяких проблемних середовищах або на різноманітних виробничих підприємствах. має виняткову стійкість до різних хімічних середовищ, включаючи сильні окислювальні речовини, такі як хлорид заліза хлорид міді, хлор, розчини термічного забруднення (органічні та неорганічні), мурашина кислота, оцтова кислота, оцтовий ангідрид, розчини морської води та солі. Сплав має здатність протистояти осіданням на межі зерна в зоні зварювання, що піддається нагріванню, що робить його придатним для багатьох видів хімічних процесів у зварювальному стані.
Сплав 20 (UNS N08020)
Він має чудову стійкість до корозії під навантаженням і розтріскування, а також хорошу стійкість до локальної відновної композиційної середньої корозії.
Він використовується в середовищі сірчаної кислоти та промисловому обладнанні з розчином сірчаної кислоти, що містить іони галогену та іони металів.
Сплав 20Cb-3 (GB NS143 / UNS N08020 / DIN W. Nr. 2.4660)
Стійкі до корозії сплави з багатьма чудовими властивостями мають хорошу стійкість до окислення та помірне відновлення корозії. відмінна стійкість до корозійного розтріскування і хороша стійкість до корозії в багатьох середовищах хімічних процесів мають задовільну корозійну стійкість. В основному використовується в гідрометалургії та промисловості сірчаної кислоти.
Сплав 28 (UNS N08028)
Додайте молібден і мідь Сплав хрому з нікелем, для відновлення має хорошу стійкість до кислот та окислення, одночасно має хорошу стійкість до корозійного розтріскування, хорошу стійкість до пітингової корозії та щілинної корозійної стійкості, може бути використаний для хімічної обробки, обладнання для контролю забруднення, масла та газопроводи, ядерне паливо
та обладнання для травлення сірчаної кислоти тощо.
Сплав 31 (UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562)
Азотвмісний сплав Fe-Ni-Cr-Mo зі структурою кубічної решітки з центрованою поверхнею та вмістом азоту 0,2% стабілізує фазу аустеніту та зменшує тенденцію до осадження інтерметалевої фази. Властивості між супер аустенітною нержавіючою сталлю та існуючими сплавами на основі нікелю. Підходить для хімічної та нафтохімічної промисловості, екологічного машинобудування, видобутку нафти та газу та інших галузей промисловості.
