Супераустенітна нержавіюча сталь 926 (UNS N08926)

Супераустенітна нержавіюча сталь 926 (UNS N08926)

Супернержавіюча сталь — це спеціальна нержавіюча сталь, хімічний склад якої відрізняється від звичайної нержавіючої сталі. Це високолегована нержавіюча сталь з високим вмістом нікелю, хрому та молібдену. Супернержавіюча сталь поділяється на численні різновиди на основі мікроструктурних властивостей матеріалів з нержавіючої сталі, включаючи суперферитну нержавіючу сталь, супераустенітну нержавіючу сталь, супермартенситну нержавіючу сталь і супердуплексну нержавіючу сталь. Супераустенітна нержавіюча сталь покращує звичайну аустенітну нержавіючу сталь за рахунок підвищення чистоти сплаву, збільшення кількості корисних елементів, зменшення вмісту С, запобігання міжкристалітній корозії, спричиненої осадженням Cr23C6, отримання хороших механічних властивостей, властивостей процесу та стійкості до місцевої корозії та заміни Ti -стабілізована нержавіюча сталь.

Сплав 926 — це супераустенітна нержавіюча сталь, сплав на основі нікелю, що містить титан і алюміній, містить 14–18 відсотків Cr і 24–26 відсотків Ni, а також містить достатню кількість хрому для утворення та підтримки достатньої кількості оксидів хрому для захисту під високими -температурні умови, що робить його більш стійким до високих температур, ніж традиційні хромонікелеві нержавіючі сталі, такі як 304; вищий вміст нікелю забезпечує кращу стійкість до окислення порівняно зі стандартною нержавіючої сталлю 18–8.

Супераустенітна нержавіюча сталь 926 виготовлена ​​на основі сплаву 904L, який має дуже високу стійкість до точкової та щілинної корозії в галоїдних середовищах і кислотних середовищах, що містять сірку та водень, і може ефективно протистояти корозії під напругою іонів хлориду; він також має хорошу стійкість до корозії в окисних і відновних середовищах, з хорошою стабільністю і дещо кращими механічними властивостями, ніж 904L, і може використовуватися у виробництві посудин під тиском із супераустенітної нержавіючої сталі 926.

Хімічний склад (у відсотках) супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

Механічні властивості супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

Фізичні властивості супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

Корозійна стійкість супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

Сплав 926 — це аустенітна нержавіюча сталь із хімічним складом, подібним до сплаву 904L, але з вищим процентним вмістом азоту приблизно 0,2 відсотка та вмістом молібдену приблизно 6,5 відсотка. Підвищені концентрації азоту та молібдену значно підвищують стійкість галоїдних середовищ до точкової та щілинної корозії. У той же час нікель і азот не тільки забезпечують стабільність металографічної фази, але й обмежують ймовірність випадання міжзеренної фази під час гарячої обробки або зварювання. Сплав 926 має високу стійкість до іонів хлориду завдяки хорошій стійкості до локальної корозії та 25-відсотковому вмісту нікелю. Окрім сірчаної кислоти, фосфорної кислоти, кислих газів, морської води, солей та органічних кислот, сплав 926 має чудову стійкість до корозії в інших хімічних середовищах, а також у високотемпературних, висококонцентрованих середовищах.

Термічна обробка супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

-Сплав 926 має діапазон робочих температур від 1200 до 900 градусів. Для охолодження використовується загартування водою або швидке повітряне охолодження.
-При нагріванні матеріал подається безпосередньо в піч, попередньо розігріту до максимальної робочої температури, і після достатньої витримки (на 100 мм товщини потрібно 60 хвилин витримки) швидко вивантажується. з печі та піддані гарячій обробці у високотемпературній зоні зазначеного діапазону температур. Повторний нагрів потрібний, коли температура матеріалу падає нижче робочої температури при нагріванні.
-Після гарячої обробки виконується обробка твердим розчином для досягнення найкращої продуктивності.

Холодна обробка супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

-Сплав 926, як і всі аустенітні хромонікелеві нержавіючі сталі, має високу швидкість зміцнення, тому вимагає вибору обладнання для обробки. Холоднооброблений матеріал слід піддати термічній обробці та проміжному відпалу для отримання більших холоднооброблених об’ємів.
-Якщо робочий об'єм холодної обробки перевищує 15 відсотків, заготовку необхідно обробити вторинним розчином.

Термічна обробка супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

-Діапазон температур для обробки твердим розчином сплаву 926 становить від 1150 градусів до 1200 градусів, причому 1170 градусів є найбільш прийнятним.
-Загартування водою використовується для матеріалів товщиною більше 1,5 мм, а швидке повітряне охолодження використовується для матеріалів товщиною менше 1,5 мм.
-Якщо використовується повітряне охолодження, матеріал можна подавати безпосередньо в піч, яка була попередньо нагріта до найвищої робочої температури протягом усього процесу термічної обробки, і заготовка повинна підтримуватися в чистоті.

Особливості супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

-Чудова стійкість до точкової та щілинної корозії
-Відмінна корозійна стійкість під напругою іонів хлориду
-Хороша стійкість
-Хороші механічні властивості
-Хороша стійкість до високих температур
-Відмінна зносостійкість
-Хороша стійкість до окислення
-Хороша гаряча і холодна оброблюваність

Застосування супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)

Супераустенітна нержавіюча сталь 926 використовується в основному в хімічній, паперовій, морській, аерокосмічній та енергетичній промисловості.
-Теплообмінники
-Ємності для транспортування корозійних хімікатів
-Устаткування для опріснення морської води
-Устаткування для десульфурації димових газів
-Компоненти радіатора
-Пристрій для транспортування сірчаної кислоти
-Система фільтрації морської води
-Система дрейфу пульпи

Еквівалент супераустенітної нержавіючої сталі 926 (UNS N08926)